Hallo Stefan.

So ähnlich habe ich mir das auch schon mal ausgedacht. Aber so richtig weiß ich noch nicht, wie ich das machen soll.
Bei den Bänken bin ich auch schon am Grübeln. An Transfer-Klebeband habe ich auch schon gedacht. Allerdings dachte ich dabei an sehr dünne Leisten. Es gibt da 1,5 mm- Leisten zu kaufen. Ich müsste ja bei meinem Maßstab sehr fein fräsen und eine Fräse habe ich leider nicht. Eine Dekupiersäge, Ständerbohrmaschine, Proxxon- Drechselbank und eine Handkreissäge mit selbst gebautem Tisch steht mir zur Verfügung. Na ja und so ein Billigdremel habe ich auch noch. Aber selbst wenn ich in der Tischlerei noch tätig wäre, wüsste ich nicht, wie ich das so fein fräsen sollte.

Am Wochenende habe ich mir erst einmal eine kleine Leere für die Relingteile gebaut und auch schon fleißig gelötet. Zuerst wollte das nicht so recht gelingen. Die Lötstellen sahen unsauber aus. Ich hatte zuerst mit einem 100-Watt-Lötkolben gelötet. Da wurde mir die Hitze zu schnell rausgezogen. Mit einem 140-Watt-Lötkolben und Lötpaste für Fittinge ging das schon wesentlich besser und sauberer. (Bilder folgen später)

Morgen muss ich erst nochmal für zwei bis drei Tage ins Krankenhaus. Dann wird weitergelötet und ich mache noch ein paar Bilder dazu.

Bei den Drucklüftern habe ich auch immer noch keine Idee wie man die selber bauen könnte. Die werde ich wohl bei Krick kaufen müssen.

Gestern habe ich mal den gesamten Rumpf mit Schaufelräder gewogen incl. Aufbauten. Jetzt bin ich bei ca. 2200 gr. Somit hätte ich nur noch 800 gr., die ich noch zulegen könnte. Laut Plan soll ja das gesammte Boot wegen der Wasserlinie nicht schwerer als 3 Kilo wiegen. Da werde ich wohl ein bisschen drüber kommen.

Habe doch noch gleich ein paar Bilder gemacht.

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Die Leere aus Holz

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Die Reling aus 1mm Messingdraht.

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Hallo.

Bin auch von Beruf ein Holzwurm. Deshalb habe ich heute wieder über diese großen Drucklüfter nachgedacht ob ich die nicht doch irgendwie selber bauen könnte. Ein Versuch wäre es doch Wert. Schließlich heißt es ja Modellbau und nicht Modellkauf (Spruch meiner Frau).
Spontan dachte ich da an Balsaholz für diese komischen Trompetenartigen Gebilde. Balsa ist eben sehr leicht zu bearbeiten, ähnlich wie Polystyrol oder Styropor.
Also ab in den Keller und mal rumprobiert.

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Zuerst mal eine 1:1-Zeichnung gemacht

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Ein Stück Balsa habe ich auch noch gefunden und dazu passend ein 10mm-Rundholz.

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Der Anfang ist gemacht.

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Die Rohlinge ausgebohrt und das Rundholz eingeleimt.

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Ich wollte es erst mit einem Schnitzmesser in Form bringen aber der Kraftaufwand ist doch zu groß und die Gefahr des Aussplitterns besteht. Am besten macht sich da das Schleifen mit Hilfe einer kleinen selbst gebauten Schleiffeile.

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Das Aushöhlen habe ich zuerst vorsichtig mit einem 15mm-Forstnerbohrer gemacht. Anschließend noch mit einem Krauskopf nachgearbeitet und hinterher mit Schleifpapier ausgeschliffen.

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So sieht das dann nach anderthalb Stunden fertig aus. Geld gespart!
Später wird das noch mit Epoxy hart gemacht und entsprechend angestrichen.
Mal sehen ob ich die kleineren Drucklüfter auch so hinbekomme?
Der Vorteil ist auch, dass sie jetzt so aussehen wie sie aussehen sollen und ich keine Kompromisse eingehen muss.

Bis demnächst.

Hallo.

Habe wieder einige Dinge an meiner Gallia vervollständigt.
Die Drucklüfter sind mit Epoxy eingepinselt worden und gleichzeitig habe ich mich nun doch auch an die kleineren Drucklüfter gewagt. Es ist mir einigermaßen gelungen und befestigt habe ich sie auch schon mal.
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Hier die Großen. Und die kleineren. Sieht jetzt noch nicht soo schön aus aber die Farbe wird das noch optimieren. Und natürlich noch etwas schleifen vorher.

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Die Niedergänge habe ich auch schon angebaut. Diese sind von Krick und ich musste sie noch etwas schmaler machen. Habe sie also aufgetrennt und wieder zusammengefügt damit ich auf 10 mm Breite komme. Ein Geländer fehlt noch, kommt später.

Was viel nervenaufreibender war, ist das Gestell für die Persenning anzufertigen. Alle Querteile mussten gleich gebaut sein und miteinander fluchten obwohl sich ja nach hinten wieder alles verjüngt. Habe alles frei Hand gebogen. Vorher aber erst mal ein Muster aus Kupferdraht angefertigt.
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So sieht das nun aus. Um es löten zu können, habe ich alle Querstreben an ihren Positionen in den entsprechenden Löchern an Deck gesteckt. Danach die Längsstreben gefertigt und noch mal alles ausgerichtet. Bis die erste Lötstelle saß hat es ganz schön gedauert. Inklusive einiger Abrutscher.

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Aber irgendwie hat es denn doch geklappt. Es ist vorerst noch alles abnehmbar. Richtig befestigt wird es erst zum Schluss.

Also, es lies mir natürlich wieder keine Ruhe und ich musste es nun doch einmal ausprobieren ob ich überhaupt in der Lage bin solche kleinen Sitzbänke selber herzustellen. Letztendlich war es gar nicht mal so schlimm. Trotzdem ist der Maßstab 1:50 doch schon sehr knifflig. Die zwei wichtigsten Materialien dabei sind das 3 mm-Birkensperrholz und natürlich die 2 mm-Nutbretter von Aeronaut.

Zuerst habe ich mir eine kleine Schablone gefertigt um das Gestell für die Bänke anzeichnen zu können und möglichst gleich auszuschneiden. Das wird dann auch die größte Fummelarbeit bei der ganzen Sache und natürlich auch die hohen Stückzahlen, die ich für die Gallia benötige.

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Hier die kleine Schablone aus Karton zum Anzeichnen.

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Das ist das Nutbrett von Aeronaut was ich meinte. Habe mal behauptet das sei von Krick aber irren ist männlich.

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Und hier ist auch schon das fertige Ergebnis. Das Zusammenkleben mit wenigen Tropfen Sekundenkleber hat sich als weniger problematisch dargestellt. Wichtig ist wiedermal das saubere Nacharbeiten und Beschleifen.

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Eine Sitzprobe wurde auch gleich gemacht. Man muss ja sehen ob auch die Höhe stimmt.
Demnächst also Massenproduktion. Viel Spaß. Danke.

MfG Siggi

Tja Martin, da kann ich nur ehrfurchtsvoll mein Kopf verneigen, wenn ich die Gallia da sehe! Alle Achtung!
Das werde ich so nicht hinbekommen. Er hat aber auch schlauerweise anscheinend in 1:25 oder sogar noch größer gebaut, wie mir scheint.

Einen 3-D-Drucker habe ich natürlich nicht. Deshalb muss ich das alles in Handarbeit machen so gut wie ich kann.
Übrigens bin ich auch schon fertig damit. Jetzt stehen die Bänke unten im Keller und sind gerade geprimert worden. Hoffentlich setzt sich jetzt keiner drauf. Muss ja erst trocknen. War eine ganz schöne Massenarbeit.

Na ja, die runden Bänke musste ich mir natürlich verkneifen. Wie sagen wir Tischler immer? Wo der Rundbogen anfängt, hört das Geld verdienen auf! Und da liegt Wahrheit drin. Dazu gehören immer Schablonen und Lehren ohne Ende. Mit CNC-Technik sieht das natürlich ganz anders aus. Allerdings geht dabei eine Menge altes Wissen verloren. Ich nenne das immer vergessenes Wissen.

Wer kann heute noch ein geometrisches Oval zeichnen, fräsen oder bauen? Ich hatte da mal Glück und habe das von einem Bauleiter erklärt bekommen der Stukkateur gelernt hat. Und vor einigen Jahren konnte ich dieses Wissen sogar anwenden. Die Lehre dazu hängt heute noch in der Tischlerei.
Oder noch verrückter.... wer kann heute noch einen Krümmling anfertigen?
Ein Krümmling (vielleicht gibt es da auch noch eine andere Bezeichnung für) ist das Teil am Treppenhandlauf, was den oberen und unteren Handlauf miteinander verbindet. Dieses schneckenähnliche Gebilde. Meist nur noch im Altbau anzufinden.
Ich habe es auch nicht mehr gelernt. Nur davon gehört.
Sowas wird heutzutage mit CNC-Technik angefertigt, vorausgesetzt man hat ein Muster davon und bezahlen kann das auch keine Sau mehr.

Ja Wolfgang, garantiert wird die Gallia im schönen Britzer Garten zum ersten Mal zu Wasser gelassen.

Und Martin, schönen Dank für die schönen Bilder!

Gerhard, ein Bugstrahlruder muss ich weglassen. Kein Platz dafür und auch schon zu spät. Habe ja das Ruder vorsorglich vergrößert.

Hier noch ein paar Bilder von der Serienanfertigung dieser Bänke.
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Damit das Ganze auch halbwegs gleichmäßig wird, habe ich mir diese "Klebelehre" dazu angefertigt.
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Leider etwas unscharf. Sorry.

Übrigens, dünnflüssiger Sekundenkleber hat sich da am effektivsten erwiesen.