CNC Fräse 3018 und Estlcam

Hallo nochmal,
Ich habe noch stärkere Nema 17. . 2,1 Ampere 46nM Drehmoment . .
Hat Schon jemand daran gedacht stärke Schrittmotoren
einzubauen ?

Hallo hallo zusammen,
Meine 3018 Pro ist gestern Eingetroffen.
Also die Schrittmotoren werde ich durch Nema 17 mit 48Ncm
Und den Fräsmotor durch einen er 11 mit 100V Netzteil 500 W Leistung max 12000 u/min ersetzen.
Kosten etwa 100€ für alles.
Denke das lohnt sich und da steckt dann genug Power drin und man kann vernünfig fräsen.

Gruss
Ralph

Guten Morgen und frohes neues Jahr.

@Ralph: könntest Du mal bitte was Genaueres zu dem angepeilten Fräsmotor "er 11" sagen?

Danke und VG

Martin

Hallo Dispatcher,
Hier ein paar Daten zum er 11 Spindelmotor.


Beschreibung
RATTMMOTOR
PAKET ENTHÄLT
1 Stück 500W Luftgekühlte Spindelmotor,
1 Stück Drehzahlregler,
1 Stück 52mm Clamp mit Schrauben

√Spindelmotor:
1. Arbeitsspannung: 12-100VDC
2. Leerlaufdrehzahl: 2000-12000 U/min
3. Leistung: 500W
4. Drehmoment: 0.5Nm
5. Isolationswiderstand: >2 Megaohm
6. Durchschlagkraft: 400V
7. Durchmesser: 52mm
8. Länge des Spannfutters: 45 mm
9. Durchmesser des Spannfutters: 16mm
10. Rundlauf der Spindel 0.01-0.03mm

√Drehzahlregler:
1. Eingangsspannung: AC110-AC220V ± 10% Globale Spannung 50/60 Hz
2. Strombegrenzung: 6A
3. Angepasste Motorleistung: 50W ~ 500W
4. Ankerausgangsspannung: DC0 ~ 100V / einstellbar
5. Außenmaße: Länge 130 mm × Breite 100 mm × Höhe 51 mm
6. Verkabelung: Klemmentyp

Zum Anschluss an die 3018 brauchst du noch ein Relais.

Beschreibung
Spezifikation:
Modell SSR-60DD
Steuerspannung: 3-32VDC
Ausgangsstrom: 60A
Steuerstrom: 5-25mA
Lastspannung: 5-110VDC
Spannung im eingeschalteten Zustand: ≤1,5 V
Einmalige Zeit: ≤10 ms
Aus Leckstrom: ≤2mA
Ungefähres Gewicht.108 g / 3,8 oz

Alles zu bekommen bei dem onlineversand mit dem grossen A

Gruss
Ralph

Hallo Ralph,

danke für die Angaben.

VG Martin

Hallo Martin,
Hier ein interessanter link wie der er 11 Spindelmotor eingebaut wird.

cnc 3018 upgrade with a 500W
Spindel Motor

Einfach bei google eingeben und YouTube video anschauen.

Gruss
Ralph

Hallo Ralph,

ich habe mal in Amazonien geschaut, die Frässpindel gibt es auch einzeln.
Meine Maschine ist mmit 200W und 6000U/min etwas schwach auf der Brust, wobei vor allem die Drehzahl ein Problem bei Metall (Messing uns Alu) ist.
Der Halsdurchmesser sollte passen, nur kenne ich die Werte (Spannung) meines Netzteils nicht.
Wenn ich wieder zu Haus bin schaue ich mal nach.
Etwas mehr Bums wäre echt klasse.

LG Martin

Hallo Martin,
Ohne das passende Netzteil wird die er 11 nicht die gewünschte Leistung bringen.
Die Spindel läuft mit 100V und bis max. 6 Ampere.
Ich denke das wird ein Netzteil mit 12-24V abrauchen.

das erwähnte Relais schalte ich an die Steuerung der 3018
(Spindelanschluss) und an dem ON/Off des Netzteil der er 11 Spindel damit die 3018 Steuerung die Spindel ein und aus schalten kann.
Wie gesagt die Stromversorgung bezieht die Spindel von ihrem Netzteil.

Morgen kommt meine Spindel und die stärkeren Schrittmotoren . Ich werde berichten.

Hallo Ralph,

verstehe ich das richtig, daß Du die Drehzahl trotzdem pimalauge am Poti einstellen mußt und nicht im CAM?
Werden das auf jeden Fall verfolgen.
Mal schauen was mein Netzteil kann, hab was von 36Ampere für Alles im Kopp.
Aber erst muss das Teil wieder laufen nach Rechnerdefekt.
Bin ja leider auf Mach3 mit WinXP angewiesen.

LG Martin

Hallo Martin,
bezüglich der Drehzahlreglung musst du nich Pimaldaumen regulieren . . Bei dem großen Onlinehändle gibt es Drehzahlmesser mit Digitalanzeige für kleines Geld .
Habe mir auch eines bestellt.
Gruss
Ralph
Screenshot_20210104-183140_Amazon Shopping.jpgScreenshot_20210104-183151_Amazon Shopping.jpg

Hi Ralph,
wie kriegt der Hallsensor das Signal (Impuls)?

LG Martin

Hallo Marzin durch einen Magneten den du an den Plastikteil der spindel schraubst.

Siehe Foto
Ich habe mir ein pack mit 10 Stck gekauft. . Brauche ich nie im leben. .
Gib mir deine Adresse und und ich schick dir eon pasr.

Gruss Ralph
rc-modellbau-schiffe.de/wbb2/i…db2afdf8ed0f0295d5c2962b6

Huhu Ralph,

der Link zum Foto funzt net.
Aber kein Problem, Magneten habe ich hier genug.
Bei meiner aktuellen Spindel hatte ich den Lüfter entfernt, wegen Späne und ausserdem lief der unwuchtig.
Man kann ja 2 Stück ankleben damit keine Unwucht entsteht, einen halt ausserhalb des Erfassungsbereichs des Sensors.
Aber zur Drehzahlerfassung ist das Teil schon "möchtehabenmässig". Hab mir auch einen bestellt.
Kost ja nicht die Welt.
Danke für den Tipp.

LG Martin

Guten Morgen liebe Modellbaukameraden,

die Drehzahlmessung für die Spindel, durch ein separates Meßgerät, klingt auch für mich interessant. Für mich sind dabei besonders zwei Punkte wichtig, a. der Meßbereich sollte größer als 9999 sein und b. mittel (Reflex-) Lichtschranke erfolgen, wodurch Unwuchten an der Spindel vermieden werden könnten.

Auch die Idee, den Fräsmotor separat zu schalten, gefällt mir gut. Ich würde jedoch in den Vertikalsupport einen Mikroschalter integrieren, der ab einer gegebenen Absenkung der Spindel diese einschaltet. Eine solche Schaltung könnte man noch durch einen, von Hand zu bedienenden Schalter erweitern, mit den Positionen 1. Spindel EIN, 2. Betrieb, 3. Spindel AUS.

Hallo Woldig Hallo Martin,
eine Drehzahlmessung auf optischem Wege habe ich gefunden. .
Das ganze läst sich mit einem Arduino mit 7 Segmentsnzeige realisieren. .
Kein grosses Thema.

Für meine er 11 Spindel muss ich die Motorhalterung der 3018 umbauen.
Siehe: cnc 3018 Upgrade with a 500 W Spindel Motor.

Kennt sich jemand mit easel aus ? Bei dem YouTube video ist ein link mit den Schablonen.
@woldig der Vorschlag mit dem 3 Stufenschalter ist gut.
Hast du eine Idee betreff Schalter?

Gruss
Ralph

Hallo Ralph,
- habe Dir eine PN gesandt.
Das anliegende Bild zeigt, wie man mit der absenkenden Spindel diese schalten könnte (S1). Mit S2 ließe sich S1 überbrücken, je nach Bedarf.Prinzipschaltung.jpg

Hallo Woldig. .
Alles kein Thema.
Was hälst Du von der Drehzahlmessung via Arduino ?
Der Nano ist so klein der kann auf die Rückseite Ded LCD geklebt werden.
Die Messung dann via Laser oder infrarotdiode.
Die Programmierung kann ich übernehmen. . Materialkosten ca. 15€.
Die Messungen sind extrem exakt ...
Gruss Ralph

Es ist zwar schon einige Jahre her, dass ich mit EstlCam gekauft, aber nie benutzt habe, aber dort sind doch, zumindest in meiner Version, die Drehzahlen der einzelnen Fräser eingebbar.
Ich bin davon ausgegangen, dass EC dann auch die Drehzahlsteuerung übernimmt, oder irre ich mich da?