Nach der MPCNC erweitere ich meinen Maschinenpark um die Volksfräse
Ich muss jedoch eines ganz klar sagen:

"Die MPCNC reicht für normale Modellbautätigkeiten völlig aus"

Da ich allerdings auch mal für die bessere Hälfte was zu fräsen habe, besteht das Brettchen auch mal aus 18mm Buche oder mehr
Ne, Spass bei Seite, ich will auch gerne mal etwas Alu fliegen lassen

Hier ersteinmal eine kleine Info um was es hierbei geht. Kanal Onkel Phil auf YT
Wenn Ihr mehr darüber sehen möchtet, einfach über den Onkel sein Kanal schauen. Es sind bereits mehrere Vid´s hierzu online

Ich konnte schon einige Teile im Vorfeld herstellen und leider auch bestellen Die Kosten liegen bei rund 1000 EUR (angeblich )
je nachdem wo Ihr die Teile bestellt. Ich habe low price über die Chinakracher gewählt, mit entsprechender Wartezeit halt.

Mich treibt ja keiner

Hier schon mal einige Fotos was ich schon zusammen habe:

Druckteile 40 Stück / je nach Einstellung und Infill / es fehlen hier noch welche !
1KG Filament (bei mir 2 Rollen a 750gr) 49,oo EUR
Druckzeit 4-5 Tage

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Ein Sack Nüsse äääh Schrauben
40,oo EUR

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Ein bisschen Aluminium
Set 250,oo EUR (Fertigteile)

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Linearführungen 2 x 300mm, 2 x 800mm, 2 x 1200mm mit 16 Schlitten
Auf dem Bild sind nur die 300mm zu sehen
209,oo EUR

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Die Aluprofile 2 x 1280mm, 2 x 940mm, 2 x 740mm, 6 x 80mm
Diverse Nutensteine und Winkel
232,oo EUR

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Ansonsten muss ich jetzt noch warten, bis der Postbote noch drei mal klingelt.
Ist noch nicht alles da. Die Platte muss ich diese Woche noch beschaffen, dann
könnte ich den Rahmen ja schon mal aufbauen

Guten Morgen,

ja ist schon etwas anderes vom Material. Wobei ich der Meinung bin,
dass der Aufwand für den Aufbau einfacher ist. O.K. die Steuerung ist
da eine andere Hausnummer. Die Motoren sind Nema 23 mit entsprechenden
wertigeren Endstufen.
Aufbaufähig ist die Fräse allerdings auch für die Leute die Ihre MPCNC auseinander rupfen
und die Motoren und Steuerung übernehmen wollen.

So wollte ich es erst machen, was ich aber dann verworfen habe. Die Spindel war hier
mein Sorgenkind für Alu. Und meine MPCNC hat auch einen Tausender verschlungen.
Die verkaufe ich dann lieber komplett, als den Rest der überbleibt in die Tonne zu hauen.

Gestern war 25% Deal, da wollte ich mir eine 2,2 KW schnappen.
Hab es aber dann bei der 1,5 KW mit Frequenzumwandler ER11 belassen. Weil die Lieferzeit
in den Dezember ging die war also noch gar nicht gebaut
Fräsbereich bei mir ca. 104cm x 60cm

Gruß Carsten

So, heute Vormittag habe ich die 16 Gewinde für das Portal in die Aluprofile geschnitten.
Die sind nötig um die 12mm seitlichen Portalwangen anzuschrauben. Die Gewinde habe ich
mit einem Akkuschrauber erledigt, da ich keine Lust hatte, das Wendeisen zu schwingen.

Das hat tadellos funktioniert. Natürlich immer ein Tröppchen Öl dabei und anschließend
das ganze mit der Luftpistole ausgeblasen.

Anschließend ab in den Keller und die Linearführungen zum aufschieben vorbereitet.
Schraube und Nutenstein entsprechend eingeschraubt.
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Danach habe ich die Portalwangen mit den 2 Profilen verschraubt. Hier aber erst eine Seite komplett
verschrauben, danach die andere Portalwange, da alles sehr Maßhaltig ist.
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Wow das hat schon was ! Und gewichtig ist das Teilchen auch
Hiernach habe ich für die Linearlager auf die Schienen aufgeschoben um die Kreuzplatte
(Aufnahme für Z-Achse) daran zu befestigen.
Fertig sieht das dann so aus.
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Die ungefähren Abmessungen der Maschine ist hier zu sehen. Unter die gesamten Rahmenprofile
kommen dann die 80mm Aluprofile, welche dann auf der Grundplatte stehen.

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Hier ein kleines Update.

Zwischenzeitlich habe ich ein Untergestell aus einem Regalsystem zusammengeschraubt.
M10 Schrauben sorgen für die notwendige Steifheit. Durch die Streben sind zusätzlich noch
8 Gewindestangen (M10) eingesetzt. Verschweissen war nicht ....ich mußte durch die Tür

Darauf kam dann die 24mm Grundplatte. Anschließend dann der Rahmen der Fräse.
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Heute sind dann die Druckteile schon einmal vorbereitet worden. Hierzu mußten an einigen Teilen Einnietmuttern
eingebracht werden. Einpressen wäre auch gegangen, aber ich habe es mit dem Lötkolben erledigt. Dünne Spitze drauf
und in die Hülse gesteckt und eingedrückt. Quasi verschweist. Kann man auch auf YT über die Fräse sehen.
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Hiernach mal eben alles angeschraubt .....ähh 3 Stunden. Die Nutensteine wollen manchmal nicht so wie ich es wollte
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Sieht dann schon einmal so aus.

So mal wieder was aus dem Dortmunder Keller

Leider ist gerade wieder einmal beruflich etwas mehr Einsatz gefragt und ich konnte zwar weiter bauen,
aber für Schriftstellerarbeit hier war keine Zeit

Inzwischen ist die Fräse schon gut gewachsen aber eins nachdem anderen.


Da die Fräse nun einige Features mehr liefern kann als die MPCNC habe ich mir

das Tillboard zugelegt. Hier ein Link zum Blog vom TILLBOARD

Kosten hierfür lagen bei 60 EUR


Dafür gab es eine super bebilderte Bauanleitung, womit so glaube ich,
jeder klar kommen sollte.

Eine Platine sowie ein Tütchen mit Bauteilen. Trotz das ich null Erfahrung mit dem Platinenlöten habe,
habe ich das mal in Angriff genommen.
Zum löten habe ich noch einen entsprechenden Halter gedruckt, welchen ich von Thingivers geladen habe.

Vereinfacht die Sache ungemein.


Dann ging es erst einmal damit los, die Teile auf Vollständigkeit zu überprüfen.
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Als erstes wurden die Widerstände und IC Halterungen eingelötet.
Löttemperatur hatte ich auf 355 Grad eingestellt was auch wunderbar funktionierte.

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Sehr hilfreich auch die 14,99 EUR (Foren)-Brille 2,5er Glas eingeklickt und der Widerstand war so groß wie ne Wurst
Da hatte ich voll den Durchblick (Nein ! etwas übertrieben, aber war alles gut sichtbar)

Nach einer guten Stunde sah das Ganze schon mal sehr ansehnlich aus. Nach und nach kamen dann die anderen Teile
auf das Board. Ein Arduino und ein Stepdownmodul für die passende Stromversorgung.
Zum Schluss hatte ich entgegen der Anleitung die LED`s nicht direkt auf das Board gelötet, sondern mit
Dupontsteckern gearbeitet. Das habe ich deshalb so ausgeführt, da ich die LED`s sichtbar aussen am Schaltkasten
einbauen möchte. Hierüber werden die Endschalter, als auch die schaltbaren Steckdosen angezeigt.

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Danach kam der große Moment .....Strom drauf
Entweder gibts Rauchzeichen oder Lichtzeichen.

Jepp ! hat alles geklappt.
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Danach noch einige Kontrollmessungen mit dem Multimeter (lt. Anleitung)
welche auch i.O. waren.

Mittlerweile ist ist Spindel & der Frequenzumrichter eingetroffen. Endstufen, SSR`s, Schaltkästen und zig
Kleinteile trudeln immer wieder kleckerweise über die verschiedenen Paketdienste ein. So hatte ich je nach Verfügbarkeit der
Teile mehr oder weniger zu tun. Die mechanischen Arbeiten waren für mich kein Problem.
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Da die Stepper Nema 23 (Motoren) ebenfalls eingetroffen waren, habe ich die entsprechend verbaut.
Die geschirmten und schleppkettentauglichen Steuerleitungen habe ich mit GX16 Steckern
ausgestattet, sodaß die Leitungen sowohl am Stepper auch als am Schaltkasten die Möglichkeit
zu Austausch bieten falls es mal erforderlich wird. Die Stecker sind eine einzige Katastrophe wenn man diese lötet.
Die dämlichen Stecker haben mich 2 Tage und 1 Tube Clerasil gegen Pickel gekostet. Insbesondere musste
da auch die Schirmung mit aufgelegt werden.
Alle Leitungen habe ich in entsprechende Gewebeschläuche gepackt. Das Auge fräst ja schließlich mit

Hier der Motor für die Z-Achse, davor der Halter für den Nährungssensor (Endstopp)
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Das Portal bekam 2 Stepper (rechts/links) spendiert.
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Hier sieht man die tollen Stecker. Falls man den Motor austauschen muss, ist dies eine Sache von 5 Minuten.
Ebenfalls konnte ich die Z-Achse für die Spindel herrichten.
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Das Ganze musste zum einen leicht laufen und natürlich ausgerichtet, angezogen werden.
Hier habe ich bereits mit einer Messuhr gearbeitet.
Die Spindel kam dann auch noch an seinenPlatz.
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Da ich den Spindelmotor ebenfalls schon anschließen mußte, staunte ich nicht schlecht.
Kabel ääh Käbelchen ? Keine Erdung ... oh ha ! Na ja kein Thema. Die Steuerleitung hatte
ich entsprechend ausgeführt. Ebenfalls mit einem Schirm.
An allen Leitungen habe ich den Schirm entsprechend aufgelegt und habe den auch an allen
Teilen (Stecker) gemessen, ob der auch aufgelegt ist. Dies ist ein absolutes muss, wenn man sich
bei einem Defekt nicht grillen möchte !


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Hier sieht man die eingesetzten Leitungen in der Schleppkette. Die Schleppkette

läßt sich übrigens über die schmalen Stege komplett öffnen. In meinem Wahn zur

Optik habe ich jeden zweiten Steg ausgetauscht welcher dann gegen ein blaues Druckteil ersetzt wurde.

Die Fräse ist top ! Gerade wenn es vom Holz dicker wird...da war die Mostly nicht für gemacht.
1000 EUR von den Teilen her ohne schnickschack machbar. Ich war mit Grundplatte mit Leitungen
bei 1260.- EUR. Liege jetzt bei 2400 ! Schaltschränke, Schütze, Kabel, Klemmen usw...
Auch benötigt man einen FI Typ B für die Hausabsicherung ! Kosten für so ein Teil 200 -400 Eur.
Montage habe ich machen lassen! Da kommste nicht drumrum, wenn du einen Frequenzumrichter drin hast.

Also war schon heftig her von der Steuerungsseite. Aber ist halt eine andere Liga. Allerdings gehts dann mit
entsprechenden Fräsern weiter...... die man sich dann noch bestellt.

Für die Steuerung habe ich 2 Schaltkästen über A.... bestellt. Abmaße 600x400x300mm.
Den Frequenzumwandler mit Netzfilter habe ich in einen eigenen Schaltschrank verbaut,
um Störungen der Steuerung auszuschließen. Netzfilter stand ebenfalls nicht auf meiner Liste.
Hier habe ich den Elektriker glauben geschenkt. Also noch mal 60 Eur in den Kasten gesteckt.
Na ja es geht halt nix über gefilterten Strom ...frei von negativen Greta-Strömen

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Na ja auf jeden Fall passen da noch ein paar Kilowatt rein bis der voll ist

Die Steuerung war da schon ein anderes Kaliber...vor allem wenn man über ein haufen
Halbwissen verfügt.
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Die 230V Leitungen waren schon mit etwas respekt verlegt...Insbesondere mußte ich die SSR für
die schaltbaren Steckdosen über die Steuerung realisieren. Not-Ausschalter in Verbindung mit
einem Maschinenschalter und Wiederanlaufschutz ! Youtube Proofwood war da sehr hilfreich.

Die ganze Geschichte habe ich dann immer ersteinmal fliegend getestet.
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rechts sicht man die Steuerleitungen, welche ich zum Test angeschlossen habe...um
auch zu prüfen ob das alles auch funzt.
Was soll ich sagen, ich stand jedenfalls nicht einmal im dunkeln ...weil der FI geflogen wäre
Ist aber schon was geiles, wenn der ganze Kram über die Steuerung geschaltet werden kann.

Ja, als Steuerung das Tillboard. Werde noch das wireless Handrad verbauen.
Werde aber ersteinmal hier " Herkules VIII " weiter machen.

So ist der aktuelle Bauzustand. Unterhalb der Grundplatte wird noch alles verkleidet.
Darunter befindet sich dann auch die Zyklonabsauganlage mit 15KG fassungsvermögen.
2 entsprechende Lüfter sorgen für ausreichend Frischluft.

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Hier zum Vergleich die VF und die Mostly
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Damit der Haushalt auch durch das Parlament ging muste ich entsprechend "kleine Hölzer" fräsen
Ich spreche hier nicht von einem Set

Irgendwie hat jeder ein kleines 53cm Giveaway "on top" bekommen......


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Komischerweise wurden die benötigten Fräser sofort von der Regierung genehmigt

Auch habe ich eine Weihnachtskarte von unserem Baumarkt erhalten häää
weis der Geier warum .......
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Gruß Carsten

Hallo,

hier die Datei als zip.

Den Boden kannst Du in verschiedenen Größen machen.
Angeschraubt wird der Baum mit 2 Schrauben. Somit kannst
du den Baum auch gegen einen Osterhasen oder Blume austauschen.

Dann kannst Du auch andere Jahreszeiten abdecken. In den Boden noch
eine runde Tasche rein, schon hat die Kerze auch einen Platz

Holz ist Buchenleimholz aus dem Baumarkt 18mm.

Tannenbaum m Kugel.rar